ОПИСАНИЕ И ПРИНЦИП РАБОТЫ УСТАНОВКИ
(В данном описании говорится об установке МФ-03, в самой низкой комплектации, производительностью 500кг/час, стоимостью 380 тыс. руб.)

Установка предназначается для размола любого материала размером по диагонали не более 10-12 мм, твердостью до 7 единиц по шкале Мооса.
В зависимости от физических свойств исходного материала (твердость, влажность, размер) технические характеристики установки могут меняться, как и в любых других дробильно- мельничных установках.
Установка состоит из мельницы, транспортерного питателя, циклона и воздуховодов.
Циклон-бункер предназначен для улавливания и накопления готового продукта. При его оснащении дозатором функцией цикл она-бункера, помимо указанных, является еще и расфасовка готового продукта.
Циклон-бункер оснащается пылеуловителем и фильтром, располагающимися в верхней части циклона-бункера, что позволяет избежать загрязнение окружающего воздуха при работе установки.

КРАТКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО МОНТАЖУ УСТАНОВКИ

Установка (ленточный транспортер-питатель, мельницу, циклон- бункер) рекомендуется монтировать е помещении, либо на открытом воздухе под навесом (не допустимо попадание влаги на любой из элементов установки).
Выбирая место монтажа установки необходимо учитывать, что размалываемый материал должен быть сухим (влажность не более 5 - 7 %). В противном случае возможно отвердение готового продукта. Рекомендуется в случае расположения установки и хранения исходного материала во влажном помещении производить дополнительную подготовку исходного материала путем его просушки тепло- вентиляторами .
Установка должна монтироваться на ровном твердом основании (бетонное или асфальтовое покрытие).
Мельница должна быть смонтирована на бетонном фундаменте с закладными элементами. При этом необходимо учитывать, что при работе установки возникает вибрация, обусловленная большой скоростью вращения ротора и его дисбалансом, передающаяся фундаменту, поэтому при сооружении фундамента должен использоваться только высококачественный бетон, а установка запускаться только после набора бетоном достаточной прочности. При нарушении этого требования произойдет разрушение фундамента.
Для монтажа остальных элементов установки (циклона-бункера, транспортера-питатепя) допопнительно сооружать какой-либо фундамент не требуется, достаточно установить эти элементы на ровное твердое основание и закрепить к нему.
После установки мельницы и циклона-бункера их необходимо соединить воздуховодами, согласно предоставленой схемы.
Места стыков воздуховодов друг с другом, воздуховодов с мельницей и циклоном-бункером должны быть герметичны.
Любое проникновение воздуха из вне существенно снижает качество готового продукта, производительность установки и условия работы персонала обслуживающего установку.
Все установленные элементы установки после их монтажа необходимо заземлить.

ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ

Состоит из электродвигателя мельницы (7,5 кВт/3000 об. мин.) во фланцевом исполнении, электродвигателя секторного питателя (0,2 кВт/ККК об. мин.) на лапах, электродвигателя вентилятора (0,5 кВт/1500 об. мин.) на лапах и щитка управления.
Дополнительно может использоваться электродвигатель выгрузочного устройства (аналогичный электродвигателю секторного питателя). Монтаж электрооборудования производится аттестованным персоналом(наше предприятие может предоставить 2х человек) согласно схемы монтажа.

ПРОВЕРКА РАБОТЫ УСТАНОВКИ

Не рекомендуется начинать работу установки под нагрузкой без обкатки на холостом ходу. Это может привести к выходу из строя элементов установки.
После окончания монтажа установки, окончания монтажа электрооборудования установки необходимо произвести замеры сопротивления заземляющего контура.
Убедиться в достаточно набранной прочности фундамента мельницы, проверить надежность закрепления всех элементов установки, воздуховодов, защитных элементов конструкции.
После этого запустить установку на холостом ходу на 1 - 1.5 часа с перерывами 1 0 - 1 5 минут. При работе установки проверить герметичность стыков воздуховодов, надежность закреппения элементов при вращающемся роторе, работу ротора и вентилятора на различных режимах (режим изменять плавно реостатами), обратить внимание на нагрев подшипникового узла мельницы.
После обкатки установки на холостом ходу произвести натяжку всех приводных ремней.

РАБОТА УСТАНОВКИ

Установка проста в эксплуатации, работа на ней не требует какой-либо специальной подготовки, но необходимо учесть следующее:
1. Любой перегруз мельницы приведет к выходу из строя ротора, подшипникового узла и электродвигателя, поэтому необходимо следить за равномерностью загрузки мельницы, не допускать ее перегруза.
2. До начала размола серийных партий необходимо установить оптимальный режим работы установки путем регулировки скорости вращения ротора и вентилятора мельницы.
ВАЖНО! Необходимо учитывать, что чем выше скорость вращения вентилятора, тем больше производительность установки, но больше и размер частиц готового продукта, т.е ниже его качество.
3. При организации работы в 2 смены необходимо производить межсменное техническое обслуживание установки, включающее в себя осмотр элементов установки, проверку надежности их закрепления, проверку натяжения приводных ремней, проверку нагрева подшипникового узла.
4. Не рекомендуется работать с максимальной производительностью установки. Это приведет к быстрому износу деталей установки и как следствие выходу из строя самой установки.
5. Всегда надо помнить, что любой исходный материал это прежде всего абразив в той или иной степени разрушающий детали мельницы — ротор и стенки камеры, поэтому обслуживающий персонал ОБЯЗАН следить за состоянием этих деталей мельницы. При необходимости производить их своевременную замену.

ПОРЯДОК РАБОТЫ НА УСТАНОВКЕ

1. Проверить надежность закрепления оборудования, защитных элементов установки.
2. Включить установку, запустив последовательно транспортерный питатель, вентилятор мельницы, ротор мельницы.
3. Проверить в течение 2 - 5 минут работу мельницы на холостом ходу.
4. Начать загрузку исходного материала в бункер питателя через транспортер-питатель. Накопив в циклоне бункере готовый продукт произвести его выгрузку в тару или обеспечить складирование навалом.